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          熱門關鍵詞: 硅鐵 硅鋇孕育劑 3-8球化劑 石墨增碳劑
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              鑄件缺陷諸如夾雜、孔洞、裂紋(指氣孔、鎖孔、裂紋、冷隔等)常常影響著鑄件的力學性能、物理和化學性能、加工性能,決定了鑄件的質量高低。球鐵件幾乎可能產生所有的鑄造缺陷,但由于其生產方式、結晶規律、鑄造性能和其他鑄造合金不同,導致球鐵常出現一些特有的缺陷。

            那么與球化劑有關的球鐵件缺陷,或者說由于球化劑的因素引起球鐵件缺陷有哪些?                                         

            (1)石墨球異化:石墨球異化出現不規則石墨,如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時,局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規律所致。

            (2)石墨漂?。?/span>過共晶成分的厚壁球鐵件中,在澆注位置頂部,常常出現一個石墨密集區域,即“始末漂浮”現象,這是由于石墨與鐵水密度不同,過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。

            (3)反白口:一般鑄鐵件的白口組織容易出現在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現在鑄件中等斷面心部、熱節等部位。

            (4)皮下針孔:皮下針孔內主要含有氫,也有少量一氧化碳和氮。殘余鎂量過高時,也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向,因而產生皮下針孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時間長也能增加針孔的數量。

            (5)縮孔縮松:縮孔常出現在鑄件最后凝固部位(熱節處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞??s松,宏觀的出現在熱節處,細微的收縮孔洞,大多是孔洞內部互相連通。與球化元素有關的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。

            (6)黑渣:它一般發生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的,并受其相對含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。

            (7)球化衰退:這是由于球化鐵水停留時間較長,殘留鎂逐漸減少,熔渣沒有及時扒除,硫還會回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變為不規則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。這種球化衰退與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關系,但緊靠增加其加入量也很不可取,因為鎂殘余量高了,熔渣量和滲碳體都會增加,在厚大斷面中還會使石墨球蛻變為蝌蚪狀石墨。

            因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的,球化劑只是球墨鑄鐵穩定生產控制系統中的一個很重要的因素,只有和其他配套措施結合在一起,才能夠穩定的進行球化處理。

            我們公司有球化劑3-8#,5-8#等等,如想更多了解可以到我們的恒星冶金官網。

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